镶钢导轨的应用效果

镶钢导轨是合金钢淬硬后进行磨削得到的，硬度在60HRC以上。把镶钢导轨用螺丝钉固定在经磨削或刮研的床身表面上，可确保导轨获得最佳的平面度。这种形式的导轨表面硬度高，具有很强的耐磨性，维修方便简单。接下来给大家介绍以下镶钢导轨具备的应用效果。

提高耐磨性和抗咬合能力，延长导轨使用寿命。实践证明，镶钢导轨比一般铸铁导轨耐磨性高6-8倍，比经过淬火后的铸铁导轨高4-5倍。普通导轨的年磨损量一般在0.2-0.4mm，随着年限的增加，磨损急剧增加，而镶钢导轨的年磨损量仅为0.05-0.06mm，随着年限的增加，磨损量不会大幅度加剧，而且磨损到一定程度可以更换导轨，使机床维修非常方便快捷。

导轨磨损系数低。经磨削的镶钢导轨摩擦系数低，不易爬行，因此运行平稳，噪声也降低。镶钢导轨精度保持性好，由于导轨的强度较高，耐磨性好，使得机床导轨运行平稳。新型结构的镶钢导轨在原有基础上增加了注胶结构，即使机床发生一般强度的相撞现象，也可以对导轨进行一定程度的保护，延长导轨寿命和保持导轨精度。

缩短产品制造周期，降低生产成本。通常情况下将以上材料的机械导轨进行表面热处理。热处理不仅可以提高零件的表面硬度及耐磨性，而且与经过适当预备热处理的心部组织相配合，可获得高的疲劳强度和韧性。一般采用中频或高频的导轨表面热处理方法，成品导轨表面硬化层深度不低于1.4mm。

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