如何保障直线导轨加工精度

在精密机械零件加工过程中，显然精度是我们比较关心的，直线导轨生产中，精密细长轴车削时，在切削力和切削热的作用下，由于其刚性差，这类零件很容易产生弯曲变形，加工出来的细长轴中间粗、两头细，影响精密机械零件加工的精度。

同时精密细长轴产生弯曲变形后，还会引起振动，从而影响零件的表面粗糙度。我们在加工这一种类型的零件时，需要采取一些方法，减少这种变形。采用一夹一顶的装夹方式时，尖应采用弹性活尖，使细长轴受热后可以自由伸长，减少其受热弯曲变形。

同时可在卡爪与细长轴之间垫入一个开口钢丝圈，以减少卡爪与细长轴的轴向接触长度，消除安装时的过定位，减少弯曲变形。采用一夹一顶的装夹方式车削细长轴，为了减少径向切削力对细长轴弯曲变形的影响，传统上采用跟刀架和中心架，相当于在细长轴上增加了一个支撑，增加了细长轴的刚度，可有效地减少径向切削力对细长轴的影响。

但这种方法不能解决轴向切削力把工件压弯的问题，因此可以采用轴向拉夹法车削细长轴。在车削过程中，细长轴始终受到轴向拉力，解决了轴向切削力把细长轴压弯的问题，同时在轴向拉力的作用下，会使细长轴由于径向切削力引起的弯曲变形程度减小，补偿了因切削热而产生的轴向伸长量，提高了细长轴的刚性和加工精度。

用材表里如一，精选优质原料，表面经阳极处理，美观简洁，具有优异的耐腐蚀效果和低噪设计。双轴心直线导轨采用的是双列滚轮设计，轴承完全滚动，从而输出最大回转速度的直线运动以及静音运用可以定制，除了生产标准型号产品外，我们还接受客户可定制导轨的长度，使得产品更能满足消费者的需求。